Trong quá trình gia công CNC hợp kim nhôm, độ chính xác gia công sẽ bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố, chủ yếu là các khía cạnh sau:
Độ chính xác hình học: bao gồm độ chính xác xoay trục chính, hướng dẫn đường ray và song song của công cụ máy. Trục chính là một thành phần chính để xoay công cụ trong gia công hợp kim nhôm. Nếu độ chính xác xoay trục chính không cao, công cụ sẽ tạo ra hoạt động hướng tâm hoặc chuyển động trục trong quá trình quay, điều này sẽ làm tăng độ nhám bề mặt của các bộ phận hợp kim nhôm được xử lý và giảm độ chính xác kích thước. Ví dụ, lỗi chạy xuyên tâm của trục chính sẽ trực tiếp dẫn đến lỗi hình trụ khi gia công các bề mặt hình trụ. Nếu đường thẳng và song song của đường ray hướng dẫn công cụ máy không tốt, nó sẽ ảnh hưởng đến quỹ đạo chuyển động của công cụ so với phôi, làm cho mặt phẳng gia công không đồng đều hoặc kích thước tuyến tính lệch. Độ chính xác định vị và độ chính xác định vị lặp lại: Độ chính xác định vị đề cập đến mức độ gần giữa vị trí thực tế của các bộ phận chuyển động như Worktable máy công cụ và vị trí lệnh. Lặp lại độ chính xác định vị phản ánh độ chính xác của công cụ máy khi nó liên tục vị trí vào cùng một vị trí. Trong gia công CNC hợp kim nhôm, các chỉ số chính xác này ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác và độ chính xác của vị trí của các bộ phận.
Độ chính xác kích thước của công cụ: Độ chính xác kích thước của công cụ, chẳng hạn như đường kính và chiều dài, ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của xử lý. Ví dụ, khi khoan hợp kim nhôm, độ chính xác đường kính của mũi khoan sẽ ảnh hưởng đến kích thước của lỗ. Nếu đường kính bit khoan lớn hơn kích thước thiết kế, lỗ sẽ lớn hơn, nếu không nó sẽ nhỏ hơn. Độ chính xác tiên tiến của công cụ cũng rất quan trọng. Độ thẳng và độ tròn của cạnh cắt sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác hình dạng của bề mặt gia công.
Hình học công cụ: Hình dạng của công cụ bao gồm góc cắt của công cụ, bán kính của vòng cung đầu công cụ, v.v ... Hình học khác nhau phù hợp cho các công nghệ xử lý và vật liệu hợp kim nhôm khác nhau. Ví dụ, khi phay hợp kim nhôm, việc lựa chọn góc cào và góc ngược của công cụ sẽ ảnh hưởng đến kích thước và hướng của lực cắt. Nếu góc cào của công cụ không được chọn đúng cách, lực cắt quá mức có thể gây ra biến dạng của bộ phận và ảnh hưởng đến độ chính xác xử lý.
Công cụ sẽ dần dần mặc trong quá trình xử lý, có tác động lớn đến độ chính xác xử lý. Sau khi công cụ bị mòn, bán kính cạnh cắt của nó tăng lên và lực cắt thay đổi.
Teams
